從圖10可以看到,GCC和陶瓷矩鞍環填料對紙張松厚度的影響較小。相對而言,GCC與200-400目和600一800目的陶瓷矩鞍環填料對紙張松厚度的影響優于400600目和8001000目陶瓷矩鞍環填料。
2023
在實驗條件下,不同粒徑的陶瓷拉西環填料及商品GCC的留著率測試結果如圖6所示。從結果可以看出,隨著陶瓷拉西環填料粒徑的減小,陶瓷拉西環填料的留著率逐漸降低,但相同粒徑條件下,陶瓷拉西環填料的留著率明顯高于GCC,這有利于陶瓷拉西環填料加填過程中減少助留劑的用量。
2023
圖2為不倍數下(?ono , sooo , o000 ,30000)陶瓷鮑爾環填料的SIB:M圖,從圖中可以看出,陶瓷鮑爾環填料粉末顆粒大小均勻,外觀形貌呈不規則片狀,內部結構較為致密,表面凸不平,呈現類似針狀顆粒,具有較高的比表面積這種粗糙的表面有利于增力Il纖維與填料的結合點,增強纖維與填料的結合力,從而削弱添加填料對紙張強度性能的負面影響。
2023
紙張灰分對紙張各類性能影響較大,為了在相似的灰分條件下比較各陶瓷階梯環填料的加填性能,首先進行陶瓷階梯環填料留著率的測試;然后根據留著率測試結果,調整不同陶瓷階梯環填料的加填量,使得紙張目標灰分基本保持一致。
2023
陶瓷十字環填料廢料的成分分析分別用X射線熒光(XRF)和X射線衍射(XRD)分析陶瓷十字環填料廢料的元素組成和晶相。
2023
分析了陶瓷散堆填料廢料的基本性能,將不同粒徑的陶瓷散堆填料廢料用于紙張加填,并與重質碳酸鈣進行對比,研究其對紙張的加填性能。
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用瓷質材料代替金屬材料制造的陶瓷波紋板填料用在常、減壓塔洗滌段和減三線處。既發揮了陶瓷波紋板填料的優越性.又能抗高溫環烷酸及HS腐蝕。
2023
注氨后氯化氨又造成氫壓機管線結晶堵塞.生產難以正常。90年10月該廠設計所設計了一個5OOmm氣相脫氯塔,采用400Y陶瓷異鞍環填料、運行至今再未出現設備管道線腐蝕穿孔堵塞現象。
2023
由瓷質材料制成的陶瓷矩鞍環填料以其耐腐蝕耐高溫的特性越來越受到石化企業的青睞。中加所生產的陶瓷矩鞍環填料系列產品,不僅正在國內數百座內可靠運行。
2023
在煉油和許多石化原料或產品的分離過程中,許多物料是有腐蝕性的,為解決陶瓷鮑爾環填料腐蝕而引起的設備事故、產品質量下降.甚至停工停產而帶來的經濟效益不佳等問題。
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實驗中對YC一3型菱錐凸點陶瓷拉西環填料的傳質性能進行了測定,獲得了不同回流比下氣相動能因子F與陶瓷拉西環填料層等板高度的關系,測定結果如圖6所示。
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實驗中,對YC一3型菱錐凸點陶瓷波紋板填料的理化性能進行了測定,側定結果列于表1q型號裹1坡料的理化性能下怕內間,水率氣孔刻體積密度}耐酸度耐。
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陶瓷拉西環填料流體力學和傳質性能的測定實驗裝置與流程陶瓷拉西環填料的流體力學性能一般用氣體通過單位高度陶瓷拉西環填料層的壓降△PlL表示,而傳質性能既可用傳質單元高度氏表示。
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在陶瓷鮑爾環填料表面增設了品字形菱錐凸點{如圖2所示)。使填料的比表面積增加,計算結果表明.其比表面積增加了150以上。
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乙烯裝置汽油分餾塔的設計難題是,如何采用工藝及結構措施徹底解決聚合物與焦化物的生成并防止其堵塞陶瓷波紋板填料和氣液分布器。
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